設 計
切出・曲げ
溶 接
塗 装
営業・サポート
組 立
『もの作りの全てが総和にある。』
ワンストップ生産工場
総和工業株式会社 長崎工場は、
板金・溶接・塗装・組立まで
一貫してお引き受けできる工場です。
工程間横持ち費用が発生しない為
コストダウンやリードタイム縮小に貢献しております。
また、仕様確立を含めた装置設計も承っております。
保有設備
アマダターレットパンチ （ EM-２５１０NT ）
ACサーボ・ダイレクトツインドライブで高速のヒットレート
５００ｈｐｍの生産が可能。
ファインコンタクタリングで
高品質で自由な加工を実現。
アマダ複合切断機
（ ACES ）
ACサーボ・ダイレクトツイン
ドライブで高速のヒットレート
５００ｈｐｍの生産が可能。
ファインコンタクタリングで
高品質で自由な加工を実現。
ファイバーレーザー切断機 （ FLC３０１５A ）
製品継承の簡単・複雑にかかわ
らずレーザーであればいかなる
形状にも加工化可能です。特に
弊社では板厚のある製品制作の
際に活躍します。切断加工精度
が高いのも特徴です。
材料自動倉庫
２４時間稼働に対応する
自動倉庫。材料の収納・搬送
管理を効率よく自動化し
ブランクセルと連動して
工場の長時間稼働を実現。
全自動板金曲げ加工システム
（EG６０１３AR ６００KN）
曲げ作業機械と専用ロボット
一体となったシステムです。
小物の曲げ加工を完全に自動
で行うことができ、ワークの
準備さえできれば２４時間
稼働させることも可能です。
コンベア式塗装システム 洗浄・脱脂・乾燥の各槽を
コンベアに吊り下げられた
塗装物は塗装ブースにで塗装
され、そのままま炉で焼付
されるまで自動搬送されます。また、塗装エリアは隔離され
ダスト管理をしている為
高品質の塗装品に仕上ります。
ロボットアーム
（ ３台保有 ）
工場の生産効率化には、欠か
すことができません。弊社で
は、溶接だけでなく、サンダー
掛けやケレン作業などを行わ
せ、人が繰り返し行うには
困難な作業に当てています。
ベンディングマシン （ ＦＢⅡー３６１３ＮＴ ）
高性能ACサーボにより軽快に
操作可能で試作などの多工程
および複雑形状の製品にも
対応可能です。
対応事例
板金塗装品 ２ｍ以下の製品が多く、
切出・曲げ・溶接・塗装まで
一気に仕上げることが可能で
す。塗料もご要望に応じて
使い分け、耐候性を上げたり
美観を整えたりしております。
溶接組立品 溶接ビードが長い場所は
ロボットに。細かい部品の
取付は人が行うなどの工程
を組み、効率よく仕事が
こなせるよう都度レイアウト
を変更して対応しております。
組立製品 弊社では、部品を制作する
だけでなく、製作した部品を
組み立てる機能もあります。
設計から組立まで弊社にて
対応する事が可能です。